交流變頻電源調速技術(shù)在工業(yè)發(fā)達國已得到廣泛應用。美國有60%-65%的發(fā)電量用于電機驅動(dòng)，由于有效地利用了變頻調速技術(shù)，僅工業(yè)傳動(dòng)用電就節約了15%-20%的電量。采用變頻電源調速，一是根據要求調速用，二是節能。

它主要基于下面幾個(gè)因素：

(1)變頻調速系統自身?yè)p耗小，工作效率高。

(2)電機總是保持在低轉差率運行狀態(tài)，減小轉子損耗。

(3)可實(shí)現軟啟、制動(dòng)功能，減小啟動(dòng)電流沖擊。

在采用變頻電源調速時(shí)，需從工藝要求、節約效益、投資回收期等各方面考慮。如果僅從工藝要求、節約效益考慮，下面幾種情況選用變頻調速較有利：

根據工藝要求，生產(chǎn)線(xiàn)或單臺設備需要按程序或按要求調整電機速度的。如：包裝機傳送系統，根據不同品種的產(chǎn)品，需要改變系統傳送速度，使用變頻調速可使調速控制系統結構簡(jiǎn)單，控制準確，并易于實(shí)現程序控制。用變頻調速代替機械變速。如：機床，不僅可以省去復雜的齒輪變速箱，還能提高精度、滿(mǎn)足程序控制要求。用變頻調速代替用閘門(mén)或擋板調整流量適于風(fēng)機、水泵、壓縮機等。例如：鍋爐上水泵、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機實(shí)行了變頻調速控制，不僅省去了伺服放大器、電動(dòng)操作器、電動(dòng)執行器和給水閥門(mén)(或擋風(fēng)板)，而且使得整個(gè)鍋爐鍋爐控制系統得到了快速的動(dòng)態(tài)響應、高的控制精度和穩定性。20世紀70年代后，大規模集成電路和計算機控制技術(shù)的發(fā)展，以及現代控制理論的應用，使得交流電力拖動(dòng)系統逐步具備了寬的調速范圍、高的穩速范圍、高的穩速精度、快的動(dòng)態(tài)響應以及在四象限作可逆運行等良好的技術(shù)性能，在調速性能方面可以與直流電力拖動(dòng)媲美。在交流調速技術(shù)中，變頻調速具有絕對優(yōu)勢，并且它的調速性能與可靠性不斷完善，價(jià)格不斷降低，特別是變頻調速節電效果明顯，而且易于實(shí)現過(guò)程自動(dòng)化，深受工業(yè)行業(yè)的青睞。

1.交流變頻調速的優(yōu)異特性

(1)調速時(shí)平滑性好，效率高。低速時(shí)，特性靜關(guān)率較高，相對穩定性好。

(2)調速范圍較大，精度高。

(3)起動(dòng)電流低，對系統及電網(wǎng)無(wú)沖擊，節電效果明顯。

(4)變頻電源體積小，便于安裝、調試、維修簡(jiǎn)便。

(5)易于實(shí)現過(guò)程自動(dòng)化。

(6)必須有專(zhuān)用的變頻電源|穩壓器，目前造價(jià)較高。

(7)在恒轉矩調速時(shí)，低速段電動(dòng)機的過(guò)載能力大為降低。

2.與其它調速方法的比較交流電動(dòng)機的調速方法有三種：

變極調速、改變轉差率調速和變頻調速。其中，變頻調速最具優(yōu)勢。這里僅就交流變頻調速系統與直流調速系統做一比較。交流拖動(dòng)本身存在可以挖掘的節電潛力。在交流調速系統中，選用電機時(shí)往往留有一定余量，電機又不總是在最大負荷情況下運行;如果利用變頻電源調速技術(shù)，輕載時(shí)，通過(guò)對電機轉速進(jìn)行控制，就能達到節電的目的。工業(yè)上大量使用風(fēng)機、水泵、壓縮機等，其用電量約占工業(yè)用電量的50%;如果采用變頻電源調速技術(shù)，既可大大提高其效率，又可減少10%的電能消耗。